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高擎“江铜制造”大旗——江西省劳动模范刘志刚写实

时间:2020-11-04 11:13:29  来源:中国有色网  作者:
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 曾几何时,中国的炼铜装备和技术远远落后于世界。

自江铜集团贵溪冶炼厂建厂初期,全套引进当时世界最先进的闪速炼铜装备与技术,并历经多年艰苦建设与摸索,一举将中国的炼铜技术与世界先进水平拉近了20年。

同步世界,国内第一,这并没有让贵冶的干部员工沾沾自喜,他们清醒地意识到,唯有将炼铜装备核心技术全部掌握在自己手中,才能不受制于人,真正挺起中国铜工业发展的脊梁。

朝着这一宏伟目标,建厂41年来,自强不息的贵冶管理技术人员,披星戴月,砥砺奋进,从最初的引进、消化、吸收,到掌握核心技术,再到实现国产化替代与关键装备技术输出,闯出了一条冶炼装备自主研发创新的发展道路。

被授予“江西省劳动模范”的冶金化工工程有限公司项目部主任刘志刚,正是其中的践行者之一。

自入职以来,他秉承“干一行、爱一行、精一行”的信念,14年如一日,立足冶炼装备设备维护、技术研发和项目管理岗位,一步一个脚印,从一名普通员工,成长为工段长、单位项目部主任、厂级首席电气工程师,荣获了厂级“岗位能手”“岗位明星”“优秀共产党员”“科技标兵”和公司“劳动模范”等诸多荣誉,成就了事业,演绎了精彩。

在孜孜不倦中成长成才 

“勤能补拙,哪怕是一块好铁,也要经过千锤百炼,才能锻造成一块精‘钢’。”锲而不舍,刻苦钻研,正是刘志刚快速成长的秘笈。

2006年,刘志刚进入工厂不久,便碰到了10万吨固定式阳极炉圆盘浇铸系统安装调试的机会。作为一名新人,本来只要跟在师傅后面,按部就班,执行好任务安排即可。可是一段时间下来,大家发现这个青年人和别人不一样,每次执行完任务,他总会有“十万”个为什么。不仅如此,闲不住的刘志刚,忙完自己的事后,还总喜欢上前帮忙。

随着时间的推移,大家渐渐地发现,刘志刚提的问题越来越“刁钻”,有时竟把师傅们给难住了。

为了彻底搞懂弄通问题的来龙去脉,他几乎每天晚上都会蹲守现场反复钻研琢磨。

“凡事就怕较真,一较真就知道自己学识有多浅!”在钻研过程中,刘志刚感受最深的是,专业知识浩如烟海,环环相连、丝丝入扣,要学的东西太多,时间太宝贵了,以至于恨不得把一分钟掰成两分钟来用。

入厂初期,刘志刚几乎把业余时间都“拼”到了钻研学习中,长达一个月不出厂门,吃住在办公室,查阅资料,修订程序。通过该项目,他吃透了整个项目的安装、调试,以及设计和编程的所有技能。2007年,工作仅一年多的他,便被单位委以重任,独立承担了江铜清远圆盘浇铸机整个项目的设计和调试任务。

入职短短几年时间,刘志刚足迹踏遍了全厂各个角落,他在各处搜罗来的设备电气图纸和PLC控制程序,被他摸得滚瓜烂熟。在工作之余,他还挤出时间,系统学习了变频器、伺服驱动、机器人应用、液压理论等专业知识。

机会青睐有准备的人。在日积月累中,刘志刚很快在工厂系统运行维护、故障诊断排查、设备攻关改造中屡建奇功、崭露头角,成长为独当一面的技术骨干。

在锲而不舍中突破创新 

贵冶高效运转的现代化铜冶炼生产,设备的超大型化、工艺的高自控化、生产的密集联锁化,对设备维护人员的专业水准与责任心要求极高,操控稍有不慎,将给生产酿成重大损失。

显然,在设备维护上,墨守成规,沿袭使用进口备品备件的保守做法,风险隐患最小。但一味求稳,意味着在冶炼装备技术上,将长期受制于外方,失去自主话语权。

PLC控制系统是圆盘浇铸机的大脑,受制于外方技术壁垒,一块小小的模块价格不菲,不仅导致检修更换的成本居高不下,而且还会因备品备件到货时间不可控影响系统生产。

面对技术瓶颈,刘志刚数年如一日,锲而不舍,熬夜编写程序,反复修改调试,成功实现了PLC模块的国产化替代,将圆盘浇铸机的核心技术掌控在自己手中,彻底摆脱了外方的技术“封锁”。

依托自主研发的持续改进与提升,如今冶化工程公司输出的圆盘浇铸机,不仅自动化控制达到国外先进水平,而且浇铸速度达110吨/小时、阳极板浇铸合格率达98.5%以上,技术性能指标丝毫不亚于进口设备,成本仅为进口设备的四分之一,可节约上千万元。“青出于蓝,而胜于蓝。”极高的性价比,也让江铜贵冶装备产品赢得了市场客户的青睐。

工作以来,刘志刚还与同事们一道,围绕制约工厂生产的瓶颈难题,开展技术创新攻关。他先后组织或参与实施了《闪速炉吹灰器控制系统改造》《传统法电铜洗涤机组研制》等40余项技改项目,其中有6项成果获公司或工厂“科技进步奖”,1项成果获得省QC成果发布一等奖,2项成果获得省自主管理成果发布一等奖,取得了可观的经济效益和社会效益。

在贴心服务中赢得信赖 

近年来,贵冶的冶炼装备输出产销两旺。除了原来单纯的设备维护与技术研发,刘志刚又承担起了外部市场开拓与产品售后服务的重任。一年下来,他的足迹踏遍天南海北,有大半时间都泡在了项目施工建设现场。

作为项目技术负责人,刘志刚深知,项目建设的时间、质量就是效益。山东某冶炼企业由于采用富氧底吹炉工艺,处理低品位粗杂矿,生产的阳极铜主品位98%左右,杂质含量高,铜水流动性差,以往圆盘浇铸的阳极板合格率不到50%。

为了攻克难题,刘志刚与团队成员通过艰苦努力,创下了在第一炉铜浇铸10分钟之内就完成设备调试,全程打通工艺的纪录。新圆盘浇铸机投入运行一个月来,不仅系统平稳运行,自动浇铸的阳极板物理规格合格率达到98%以上,而且阳极板表面平整,没任何毛刺,重量偏差控制在2kg范围之内,远远优于5kg的设计偏差。

“想客户之所想、急客户之所急。”冶化工程公司承建的项目,也以优质的工程质量,备受客户的好评、赞誉,先后被滇中有色、新疆五鑫铜业等有色同行,授予“最美施工单位”“最放心施工单位”。

在危险关头,刘志刚也总是冲在最前。在一次圆盘浇铸机改造试运行期间,由于对方人员操控不当,造成中间包铜水发生倾洒。由于现场应对经验匮乏,操作人员个个都慌了神,不知该如何是好。见此状况,在场技术保驾的刘志刚毫不犹豫挺身而出,带领大家,顶着千度高温热浪辐射,在最短时间内完成了事故应急处理,避免了溢出的铜水漫延烧毁线缆、设备,为客户挽回了重大经济损失。事后,因为背部、手臂的疼痛,他才发现已被烫伤了好几处。

高度负责的敬业、精业精神,让刘志刚和客户们打成一片,也赢得了他们的信赖和支持。以圆盘浇铸机“拳头”产品为媒介,刘志刚又顺利将自主研发的智能捅风眼机、中间包烘箱、电解槽电流巡查表、机器人取样机、电解机组等产品推介给客户,进一步拓宽了冶炼装备产品输出的效益增长点。

刘志刚忙于工作,很少有时间陪伴家人,对家务的分担就更少。让他后悔不及的是,昆鹏铜业项目投产的关键时期,母亲生病住院,他未能回家照顾,以致错过竟成永别。刘志刚提到对家人的愧疚,噙着泪说,唯有更加努力工作,取得更加优异的成绩,这样才能回馈家人,告慰母亲。

如今,圆盘浇铸机成了贵冶技术输出的“拳头”产品,产品远销山东恒邦、河南灵宝、金隆铜业、兴南环保等全国各地同行。今年,克服疫情负面影响,冶化工程公司产品输出逆势飘红,不仅提前完成全年外销任务,而且签订了多套圆盘浇铸机合同,提前锁定了市场份额。

在甘为人梯中培育队伍 

“一花独放不是春,百花齐放香满园。”刘志刚在自己快速成长成才的同时,也深知团队的力量无穷大,不仅非常重视人才队伍的培养,而且毫不保留地将自己多年摸索积累的压箱底技术倾囊相授,带动着团队成员共同成长。

今年5月,以他名字命名的“刘志刚劳模创新工作室”成立。他克服项目管理与研发等日常事务的繁忙,一方面事无巨细,规范建设集实验、科研、教学、培训为一体的活动场地,建立健全工作室各项管理制度。他发挥劳模引领作用,选课题、攻难关,引导、带领团队成员积极投身各种形式的创新创效活动;另一方面坚持以“传、帮、带、促”为宗旨,定期开展业务培训、技术交流、专题研讨和“名师带徒一对一”活动,着力培育有智慧、懂技术、能发明、会创新的人才队伍。在今年的工厂评比中,他还和徒弟双双被评为“贵冶优秀师徒”荣誉称号。

新圆盘浇铸机在试生产运行中,不容出一点问题,任何小小的瑕疵,极易造成重大的损失。为此,设备调试未完成前,刘志刚雷打不动,从来都不回去休息。有一次,系统调试一直不顺,直到坚守的第八个夜晚,刘志刚才找到了症结所在,最终解决了问题。在圆盘浇铸机顺畅运转的轰鸣中,此前紧绷的精神,在彻底放松后,他再也熬不住了,直接躺在隔壁排班室的椅子上,酣然入睡。

谈及此事,90后赵子巍仍感动不已,他说:“跟着师傅刘志刚学习6年,师傅的言传身教和引领示范,是自己成长的最大财富。”

如今,在刘志刚的悉心培养下,赵子巍、蒋剑彬等十余名新员工,已迅速成长为能挑起设备维护、自动化设备研发重任,在岗位上独当一面的电气技术业务骨干,为工厂新一轮的智能化建设和设备装备研发注入了活力。

在采访中,刘志刚说自己很幸运,来到贵冶这个大熔炉和成长沃土,遇到了公司、工厂蓬勃发展的大好时机,站在前辈的肩膀上接力前行,学到了真知、收获了认可、成就了精彩。

未来,他将以荣誉为起点,协同团队同事,瞄准新的奋斗目标,高擎“江铜制造”大旗,不折不扣将江铜集团党委书记、董事长、总经理郑高清在贵冶调研时强调的“强化科技创新,提高新产品的设计和研发水平,进一步巩固核心技术和核心装备,形成‘叫得响、拿得出’的品牌优势”指示精神贯彻落到实处,为江铜“三年创新倍增”攻坚和贵冶全面建成世界最好现代化炼铜工厂,添砖加瓦,贡献最大的力量!

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